Der Anbieter von Trockeneisstrahlgeräten Cold Jet zieht eine positive Bilanz der K 2025 in Düsseldorf. Acht Tage lang herrschte reger Andrang am Stand in Halle 11, wo Fachbesucher aus aller Welt die neuesten Reinigungslösungen des Unternehmens erlebten.

Die Präsentationen verdeutlichten, wie die Trockeneisstrahltechnik in der Kunststoffproduktion entscheidende Vorteile bietet – von der Verkürzung von Stillstandszeiten über den Schutz empfindlicher Werkzeuge bis zur Verbesserung der Bauteilqualität. Cold Jet zeigte praxisnah, wie präzise und umweltfreundlich moderne Reinigungslösungen in der industriellen Fertigung eingesetzt werden können.
Praxisnahe Demonstrationen mit Trockeneisstrahlgeräten
Im Mittelpunkt des Messeauftritts standen zahlreiche Live-Vorführungen, bei denen die Besucher die Trockeneisstrahlgeräte selbst in Aktion erleben konnten. Die Technologie wurde direkt an realen Werkstücken demonstriert, die von den Fachbesuchern aus ihren Produktionsstätten mitgebracht wurden. Diese Praxisnähe machte die Leistungsfähigkeit der Trockeneisstrahltechnik unmittelbar erfahrbar.

Besonders großes Interesse galt den von der Werner Breitschädel GmbH bereitgestellten Formen und Werkzeugen aus der Kunststoffproduktion. Die Reinigungsversuche zeigten eindrucksvoll, dass sich auch komplexe und empfindliche Oberflächen gründlich reinigen lassen, ohne dass Materialabtrag oder Werkzeugverschleiß entstehen. Damit belegte Cold Jet, dass sich Präzision und Wirtschaftlichkeit mit umweltfreundlicher Reinigung kombinieren lassen.
Effizienzsteigerung mit Cold Jet In-Machine Mold Cleaning
Ein zentrales Thema am Stand war das sogenannte „In-Machine Mold Cleaning“. Dieses Verfahren ermöglicht die Reinigung von Formen direkt in der Maschine, ohne Ausbau und Abkühlung. Dadurch verkürzen sich Reinigungszeiten erheblich, und Produktionsunterbrechungen werden auf ein Minimum reduziert.
Die Besucher erfuhren in den Live-Vorführungen, wie dieser Prozess in der Praxis umgesetzt wird und welchen direkten Nutzen er bietet. Die Kombination aus Effizienz, Prozesssicherheit und Schonung der Werkzeuge macht das In-Machine Mold Cleaning zu einem wichtigen Faktor für eine optimierte Fertigung. Cold Jet unterstrich damit seine Rolle als Anbieter von Lösungen, die auf die Anforderungen moderner Kunststoffproduktion zugeschnitten sind.
Technologische Vielfalt der Cold Jet Systeme
Mit der Aero2 PCS Ultra präsentierte Cold Jet ein System, das höchste Flexibilität bietet. Das patentierte Particle Control System (PCS) erlaubt eine stufenlose Anpassung der Partikelgröße von 0,3 bis 3,0 Millimeter – ein Vorteil, der die Anwendung von empfindlichen Präzisionsreinigungen bis hin zu robusten Industrieaufgaben ermöglicht. Besucher konnten den Effekt der variablen Einstellung direkt vergleichen und erlebten so den Übergang von sanfter bis intensiver Reinigung.
Ergänzend wurde die integrierte IoT-Konnektivität (Cold Jet CONNECT) vorgestellt. Sie erlaubt es, Reinigungsprozesse digital zu überwachen, Daten zu analysieren und Prozessparameter zu optimieren. Dadurch entstehen neue Möglichkeiten für eine vorausschauende Wartung und eine intelligente Fertigungssteuerung.

Ein weiteres Highlight war die i³ MicroClean 2, die speziell für filigrane Strukturen und Präzisionsanwendungen entwickelt wurde. In Live-Demonstrationen zeigte sich ihre Stärke insbesondere bei der Nachbearbeitung additiv gefertigter Teile. Mit ihrer gleichmäßigen Reinigungsleistung sorgt sie für ein perfektes Oberflächenfinish – eine Voraussetzung für höchste Qualität in der Bauteilfertigung.
Nachhaltigkeit und Langlebigkeit im Fokus
Die Cold Jet Trockeneisstrahlgeräte vereinen wirtschaftliche Effizienz mit ökologischer Verantwortung. Das Verfahren arbeitet chemiefrei und wasserlos, wodurch keine Sekundärabfälle entstehen. Das verwendete Trockeneis sublimiert vollständig, sodass keine Rückstände verbleiben. Gleichzeitig verlängert die schonende, nicht abrasive Reinigung die Lebensdauer von Werkzeugen und Formen.
Diese Kombination aus Ressourcenschonung, Qualitätssicherung und Prozessoptimierung überzeugte die Fachbesucher ebenso wie die Tatsache, dass Cold Jet-Technologien direkt zur Reduktion von Produktionsabfällen beitragen. Unternehmen können damit nicht nur Kosten sparen, sondern auch ihre Nachhaltigkeitsziele wirkungsvoll unterstützen.
Fazit zur K 2025
Cold Jet bewertet den Messeauftritt als vollen Erfolg. Die große Resonanz, die fachlich intensiven Gespräche und das internationale Interesse bestätigten die starke Position des Unternehmens in der industriellen Reinigungstechnologie.
Das Team von Cold Jet dankte allen Besucherinnen und Besuchern für das Interesse und die konstruktiven Fachgespräche. Die K 2025 zeigte, dass moderne Trockeneisstrahlgeräte nicht nur technologische, sondern auch nachhaltige Antworten auf die Herausforderungen der Kunststofffertigung bieten. Cold Jet blickt optimistisch auf neue Kooperationen und Projekte, die aus den Messekontakten hervorgehen werden.