ENGEL präsentiert auf der DKT vom 1. bis 4. Juli 2024 in Nürnberg seine Kompetenz im Bereich der Verarbeitung von Elastomeren. Mit zwei spezialisierten Exponaten zeigt das Familienunternehmen seine technologische Kompetenz in den Bereichen der Flüssigsilikon- und Gummiverarbeitung.
Die Erweiterung der Fertigungskapazitäten und noch höhere Präzision in der Elastomerverarbeitung steht im Mittelpunkt des Bestrebens bei ENGEL. Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung innovativer Technologien und Prozesse zielt ENGEL darauf ab, dass bewährte Lösungen auch den zukünftigen Bedürfnissen der Kunden gerecht werden. Durch das engmaschige Vertriebs- und Servicenetzwerk wird zudem sichergestellt, dass von Anfang an die richtigen Expertinnen und Experten mit im Projekt involviert sind.
Flüssigsilikonverarbeitung mit integrierten Prozessen
Im Fokus der Flüssigsilikonverarbeitung steht die Produktion eines hochpräzisen Infusionsventils auf einer vollelektrischen e-mac 465/130 Spritzgießmaschine, realisiert in Kooperation mit den Firmen NEXUS, Psilkon GmbH & Co. KG und ShinEtsu. Die Herausforderungen der LSR-Verarbeitung, wie hohe Präzisions- und strenge Toleranzanforderungen, werden durch die Kombination von Maschinentechnologie von ENGEL, Spritzgießwerkzeug, Automation und Dosieranlage X20 von NEXUS und hochwertigem LSR-Material von ShinEtsu bewältigt. Ein besonderes Highlight dieser Anwendung ist das effizient und während des Prozesses durchgeführte „Inline-Slitting“, das die Zykluszeit und somit die Kosten für Energie und Herstellung senkt.
Neudefinition in der Festgummiverarbeitung
Ein weiterer Fokus auf der Messe ist eine Fertigungszelle zur Verarbeitung von EPDM-Gummi, welche die Vorteile der holmlosen victory 460/120 tech Spritzgießmaschine unterstreicht. Durch ihre kompakte und holmlose Bauweise ermöglicht diese Maschine eine effiziente Nutzung des Produktionsraumes und optimiert die gesamten Produktionsabläufe. In einem 1-Kavitäten-Werkzeug der Firma EFI Formenbau GmbH & Co. KG werden nacharbeitungsfreie Siebsterne in einem 60-Sekunden-Zyklus produziert. Materiallieferant ist die Firma Jäger Gummi und Kunststoff GmbH, welche großen Wert auf die nachhaltige Herstellung des verwendeten EPDM legt.
Der gezielte Einsatz der digitalen Assistenten von ENGEL reduziert zusätzlich den Ausschuss und erhöht die Produktivität. Durch den Einsatz von nachhaltigem EPDM-Material in Verbindung mit fortschrittlichen digitalen Assistenzsystemen wird das Engagement für nachhaltige Produktionsmethoden bei ENGEL unterstrichen.