Auf der PlastIndia 2026 in Neu Delhi vom 5. bis 10. Februar stellt Coperion Technologien und Anlagen für das Herstellen, Aufbereiten und Recycling von Kunststoffen vor. Das Unternehmen deckt alle drei Anwendungsbereiche mit Einzelkomponenten ebenso wie mit vollständig integrierten Gesamtanlagen ab und bündelt dabei Verfahrens- und Anlagentechnik innerhalb durchgängiger Prozesslösungen.
Die auf der PlastIndia gezeigten Systeme sind auf einen stabilen und energieeffizienten Betrieb ausgelegt und zielen auf eine gleichbleibend hohe Produktqualität. Ergänzend stehen Aspekte der Anlagenzuverlässigkeit sowie der ressourcenschonenden Prozessführung im Fokus. Coperion präsentiert sich gemeinsam mit Herbold Meckesheim und Coperion K-Tron in Halle 6 am Stand H6-A6.
Technologien für Compoundieren und Recycling
Im Bereich Compoundieren und Recycling zeigt Coperion auf der PlastIndia einen Doppelschneckenextruder ZSK 58 Mc18 mit 58 mm Schneckendurchmesser. Der Extruder arbeitet mit einem spezifischen Drehmoment von 18 Nm/cm³ und ist für Durchsätze von bis zu 2.500 kg/h ausgelegt, wobei ein niedriger Energiebedarf erzielt wird.
Die ZSK-Extruder sind für hohe Dispergierleistung und eine materialschonende Verarbeitung ausgelegt, was sich insbesondere beim Compoundieren und Recycling von Kunststoffen bewährt hat. Die Auslegung der Maschinen trägt zu einer stabilen Produktqualität bei und ermöglicht eine hohe Anlagenverfügbarkeit sowie hohe OEE-Werte. Ergänzend zur ZSK-Baureihe bietet Coperion auch STS- und CTE-Doppelschneckenextruder für unterschiedliche Anwendungsanforderungen an.
Auf dem Messestand der PlastIndia ist der ZSK 58 Mc18 mit einem Coperion K-Tron K2-ML-D5-T35 Doppelschnecken-Dosierer kombiniert. Dieser Dosierer arbeitet mit elektronischer Druckkompensation EPC und der ActiFlow™-Fließhilfe und zeigt die Integration präziser Dosiertechnik in den Extrusionsprozess.
Recyclinganlagen als integrierte Prozesslösung auf der PlastIndia
Wie sich verschiedene Technologien zu einer durchgängigen Recyclinglösung verbinden lassen, zeigt Coperion auf der PlastIndia anhand einer Bottle-to-Bottle-Recyclinganlage für Magpet Polymer Pvt Ltd. Die Anlage ist für einen Durchsatz von 5.500 kg/h ausgelegt und kombiniert mechanische Aufbereitungsschritte mit Extrusions- und Compoundiertechnik.
Zum Anlagenumfang gehören unter anderem Schneidmühlen und Waschtechnik von Herbold Meckesheim sowie ein ZSK-Doppelschneckenextruder von Coperion. Während die mechanische Aufbereitung bereits in Betrieb ist, befindet sich der Extruder derzeit in der Installationsphase. Das Projekt verdeutlicht die Umsetzung kompletter Recyclinganlagen innerhalb einer abgestimmten Prozesskette.
Fördern und Dosieren
Einen weiteren Schwerpunkt des Messeauftritts auf der PlastIndia bilden Lösungen für das Fördern und Dosieren von Schüttgütern. In diesem Zusammenhang stellt Coperion auch den indischen Standort Coperion Ideal in Noida vor, der seit 30 Jahren Technologien für Schüttgut-Handling sowie für das Entladen und Dosieren von Additiven realisiert.
Der Standort verfügt über eigene Kapazitäten in Konstruktion, Engineering, Projektabwicklung, Fertigung und Service. Auf der PlastIndia zeigt Coperion unter anderem eine in Indien gefertigte Zweikanalweiche WZK für Granulate und Pulver, eine Hochdruck-Austragsschleuse ZVH 250 für Granulate sowie einen Universalschieber FFU im kompakten Design.
Ergänzend präsentiert Coperion einen Coperion K-Tron K3-V100 Vibrationsdosierer. Dieser ist für den Einsatz mit anspruchsvollen Materialien wie Rezyklaten oder Flocken ausgelegt und ermöglicht eine hohe gravimetrische Dosiergenauigkeit beim Eintrag in den Extrusionsprozess.
Polyolefinanlagen und Prozessdarstellung auf der PlastIndia
Neben Lösungen für Compoundieren und Recycling realisiert Coperion auch Großanlagen für die Polyolefinherstellung. Diese Anlagen sind auf einen kontinuierlichen und zuverlässigen Betrieb ausgelegt und werden weltweit eingesetzt. Aktuelle Entwicklungen konzentrieren sich auf die Reduzierung des Energieverbrauchs, die Steigerung der Anlagenleistung sowie auf Investitionskosteneinsparungen.
Darüber hinaus arbeitet Coperion an Prozesskonzepten, die beispielsweise schnelle Farbwechsel von Black auf Natural-Grade ermöglichen, ohne dass eine Reinigung der Anlage erforderlich ist. Auf der PlastIndia werden diese Kompetenzen anhand einer umfangreichen 3D-Simulation dargestellt, die den Aufbau und die Funktionsweise kompletter Anlagen sowie einzelner Prozessschritte veranschaulicht.
Services zur Sicherung der Anlagenverfügbarkeit
Ergänzend zu den präsentierten Technologien zeigt Coperion auf der PlastIndia sein Serviceportfolio für installierte Anlagen. Ziel ist es, die technische Verfügbarkeit über den gesamten Lebenszyklus hinweg hochzuhalten und ungeplante Stillstände zu reduzieren.
Ein internationales Netzwerk spezialisierter Ingenieure unterstützt Kunden bei Wartung, Instandhaltung und Optimierung bestehender Anlagen. Dabei fließen sowohl verfahrenstechnische als auch anlagenspezifische Kenntnisse ein, um Serviceeinsätze effizient und standortgerecht umzusetzen.
Über Coperion
Coperion ist ein international tätiges Industrie- und Technologieunternehmen mit Schwerpunkt auf Anlagen, Maschinen und Komponenten für das Compoundieren und Extrudieren von Kunststoffen sowie für Zerkleinerung, Waschen, Trennen, Trocknen und Agglomerieren. Zum Portfolio gehören außerdem Dosiersysteme, Schüttguthandling sowie Verfahren für Mahlen, Mischen, thermische Verarbeitung und Entstaubung einschließlich zugehöriger Serviceleistungen.
Die Technologien von Coperion kommen in der Kunststoff- und Kunststoffrecyclingindustrie sowie in der Chemie-, Batterie-, Mineralstoff-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie zum Einsatz. Das Unternehmen beschäftigt weltweit mehr als 5.000 Mitarbeiter in den Geschäftsbereichen Performance Materials, Food, Health & Nutrition und Aftermarket Sales & Service sowie in über 50 Vertriebs- und Servicegesellschaften. Coperion ist eine Tochtergesellschaft der Hillenbrand-Gruppe (NYSE: HI).