SIKORA verbessert die Qualität von XLPE und PP durch moderne Inspektion und Sortierung für eine verlässlich reine Materialbasis. Der PURITY SCANNER ADVANCED erkennt und entfernt selbst kleinste Verunreinigungen in XLPE und PP für maximale Reinheit und Prozesssicherheit.
Der PURITY SCANNER ADVANCED von SIKORA kombiniert Röntgen- und Kameratechnologie, um selbst kleinste Verunreinigungen in XLPE und PP zuverlässig zu erkennen. Die kompakte Bauweise ermöglicht eine einfache Integration in bestehende Produktionslinien. So wird höchste Materialreinheit sichergestellt und die Prozesssicherheit nachhaltig verbessert.
Verunreinigungen in XLPE und PP – eine gemeinsame Herausforderung
XLPE ist ein bewährtes Isolationsmaterial für Mittel- und Hochspannungskabel, das durch chemische Vernetzung von Polyethylen hergestellt wird. Es bietet gute elektrische und physikalische Eigenschaften, erfordert jedoch lange Entgasungszeiten und ist nicht recycelbar. PP ist eine moderne Alternative mit ähnlichen Eigenschaften, benötigt jedoch keine Vernetzung. Dies ermöglicht eine effizientere, durchgängige Produktion und macht PP zudem recycelbar. Allerdings weist PP einen höheren Verschmutzungsgrad auf, insbesondere durch Metallpartikel, welche die Qualität der Kabelisolierung beeinträchtigen können. Unabhängig vom verwendeten Material ist die Reinheit des Granulats ein entscheidender Faktor für die Qualität des Endprodukts. Verunreinigungen wie metallische Partikel beeinträchtigen sowohl XLPE als auch PP für die Verwendung als Isolierung.
Modernstes Inspektions- und Sortiersystem sichert Qualität
Der PURITY SCANNER ADVANCED von SIKORA ist die ideale Inspektions- und Sortierlösung für XLPE und PP. Er kombiniert Röntgentechnologie mit optischer Kameratechnik, um verunreinigte Granulate, wie metallische Partikel, Black Specks und Vergilbungen, in Echtzeit zu erkennen und auszusortieren. Dadurch wird die Materialqualität kontinuierlich überwacht, sodass ausschließlich reines Granulat in die Weiterverarbeitung gelangt.
Das System detektiert selbst kleinste Verunreinigungen: bis zu 25 µm bei Black Specks und 50 µm bei Metallpartikeln. Ein intelligentes Sortierverfahren, das sogenannte „Hybride Ausblasen“, minimiert den Ausschuss wertvollen, sauberen Materials. Je nach Kundenanforderung lässt sich definieren, welche Verunreinigungen tolerierbar sind. Kleine, helle Black Specks können mit einer kleineren Ausblaseinheit entfernt werden, sodass der Beifang reduziert wird. Kritische Kontaminationen, wie Metallpartikel, welche die Funktionalität des späteren Endprodukts beeinträchtigen können, werden mit einer größeren Einheit aussortiert. Dieses hochpräzise Zusammenspiel sichert höchste Materialqualität.
In vielen Produktionsumgebungen ist Platz ein begrenzender Faktor. Der PURITY SCANNER ADVANCED wurde speziell für eine kompakte und effiziente Integration entwickelt, sodass die optische und metallische Sortierung in einem Gerät erfolgt. Dies reduziert Kosten und sorgt für einen reibungslosen Materialfluss.
Um sekundäre Verunreinigungen bei der Inspektion zu vermeiden, setzt SIKORA auf einen gekapselten Materialtransport per Edelstahlrinne, der keinerlei Partikel in den Materialfluss einbringt. Die gezielte Aussortierung erfolgt mittels gereinigter Druckluft, wodurch die Reinheit der XLPE- oder PP-Pellets sichergestellt wird.
Seit über 10 Jahren vertrauen Hersteller von Mittel-, Hoch- und Höchstspannungskabeln weltweit auf den PURITY SCANNER ADVANCED – mittlerweile in der vierten Generation. Unabhängig davon, ob XLPE oder PP verwendet wird, bleibt die Reinheit des Isolationsmaterials ein entscheidender Faktor für die Kabelqualität. Dank modernster Inspektion und Sortierung trägt der PURITY SCANNER ADVANCED dazu bei, Produktionsprozesse zu optimieren, Kosten zu senken und die Nachhaltigkeit in der Kunststoffindustrie zu fördern.