Mit automatischer Formgenerierung und sofortigen Konfigurationstests von Altair InspireTM Mold hält das simulationsgetriebene Design Einzug in die Spritzgusssimulation. So lassen sich Entwicklungskosten senken und schnellere Designentscheidungen treffen.
Spritzgegossene Kunststoffkomponenten erfüllen in einer Vielzahl von Anwendungen entscheidende Funktionen, angefangen bei der Spielzeug- und Unterhaltungselektronik bis hin zu hochleistungsfähigen, tragenden Komponenten in Bereichen wie der Luft- und Raumfahrt und der Automobilindustrie.
Die Simulation dieser Komponenten ermöglicht es, früher bessere Designentscheidungen zu treffen, die Anzahl benötigter Design-Iterationen zu senken und Änderungskosten erheblich zu reduzieren.
Die Simulationstools von Altair verfolgen einen integrierten Ansatz für die Optimierung von „Design for Manufacturing“ bei Spritzgusskomponenten. Das bedeutet, dass die Technologie vom ersten Entwurf des Bauteils und dem Verständnis des Spritzgussprozesses bis zur Materialzuordnung von verstärkten Polymeren reicht. Auf diese Weise wird das Struktur- und Ermüdungsverhalten komplexer Bauteile in einer einzigen, integrierten Softwareumgebung präzise analysiert und optimiert.
Spritzgegossene Kunststoffteile fest im Griff
Inspire Mold überzeugt vor allem durch seine unübertroffene Solver Leistung, gepaart mit schnellen, hochleistungsfähigen Werkzeugen. Eines der Kernfeatures dieser neuen Softwareumgebung ist das optimierte Anwendererlebnis, das es Ingenieuren und Produktdesignern ermöglicht, virtuelles Testen, Validieren und Optimieren von Gießkonstruktionen mit Hilfe eines einfachen Arbeitsablaufs intuitiv durchzuführen. Darüber hinaus sind in Inspire Mold 60 Materialien eingebettet, die einen direkten Zugang zu zuverlässigen, qualitativ hochwertigen Materialdaten ermöglichen und in Kürze um das Altair Material Data Center ergänzt werden.
Inspire Mold verkörpert all das, was Simulation unserer Ansicht nach sein sollte. Damit haben Designer und Ingenieure die schnelle, intelligente und intuitive Bewertung von spritzgegossenen Kunststoffteilen fest im Griff.
James Dagg, Chief Technical Officer, Altair
Mit diesem neuen Ansatz der Spritzgusssimulation kann nicht nur die Herstellbarkeit neuer Komponenten bereits zu Beginn des Entwicklungsprozesses bewertet werden, auch das Risiko von Fehlern wie Bauteilverzug oder Einfallstellen kann verringert werden, bevor kostenintensive Investitionen für Gießformen getätigt werden.
Weitere Informationen über Inspire Mold erhalten Sie unter Breaking the Mold.