Wittmann Battenfeld feiert am 13. und 14. Juni mit seinen Geschäftspartnern sein 10-jähriges Firmenjubiläum. Die Gäste haben unter anderem die Möglichkeit, sich von der Kompetenz des Unternehmens anhand von 14 Maschinen der PowerSerie mit interessanten Verfahren und Anwendungen zu überzeugen. Das Ausstellungsprogramm wird mit zahlreichen Neuheiten an Wittmann Robotern und Peripherie komplettiert.
Die Integration der Battenfeld Kunststofftechnik in die Wittmann Gruppe vor 10 Jahren, war unter anderem der Startschuss für die Überarbeitung und Neuentwicklung des gesamten Maschinenprogramms des Unternehmens. Unter dem Begriff PowerSerie wurde ein Maschinenspektrum entwickelt, das hinsichtlich seiner Energieeffizienz führend am Markt ist. Weitere wichtige Merkmale der PowerSerie sind beste Schuss zu Schuss Genauigkeit, Kompaktheit, Flexibilität und Bedienerfreundlichkeit der Maschinen.
Vertikale Maschine in neuem Design
Anlässlich der 10-Jahres-Feier am 13. und 14. Juni stellt Wittmann Battenfeld sein gesamtes Programm der PowerSerie vor, darunter den Prototyp der neuen VPower, der vertikalen Maschine des Unternehmens im neuen PowerSerien-Design. Zu sehen ist eine VPower 160/750 mit einem Rundtisch mit Durchmesser 1600 mm mit servoelektrischem Antrieb. Die Maschine benötigt eine wesentlich reduzierte Stellfläche, ihre ergonomische, geringe Arbeitshöhe kommt den Anwendern sehr entgegen und ihr großzügig dimensionierter servoelektrisch angetriebener Rundtisch sorgt für kurze Drehzeiten.
Das Spritzaggregat kann auch nach der Inbetriebnahme einfach von vertikal auf horizontal umgerüstet werden. Der Verzicht auf einen Mittelholm ermöglicht eine zentrale Medien-Versorgung von unten oder die Anbringung eines kompakten Drehverteilers. Die Maschine ist durch ihre offene Bauweise besonders gut für die Einbindung in Automatisierungssysteme mit Einlegeteile-Zuführung und Fertigteileentnahme geeignet.
Schnellläufer mit IML-Technologie
Eine weitere Neuheit ist die 500 Tonnen Version der schnelllaufenden EcoPower Xpress, eine EcoPower Xpress 500/3300+, mit der ein 2,8 Liter-Eimer mit einem 4-fach-Werkzeug der Firma Abate, Italien, unter Einsatz der IML-Technologie von Wittmann gezeigt wird. Bei der IML-Anlage handelt es sich um eine Hochleistungsanlage mit Side-Entry-Roboter der Type W837, der vollständig in die Steuerung der Maschine integriert ist. Die Eimer werden mit einer Zykluszeit von 8,5 Sekunden gefertigt. Die Maschine ist mit dem CMS Condition Monitoring System von Wittmann Battenfeld ausgestattet, das eine konstante Zustandsüberwachung ihrer wichtigsten Parameter gewährleistet.
Großer Drehteller mit 2000 mm
Ein interessantes Detail der auf der 10-Jahres-Feier vorgestellten MacroPower 1300/5100H/750L Combimould ist der servoelektrisch angetriebene Drehteller mit einem Durchmesser von 2000 mm. Auf dieser Maschine wird mit einem 1+1-Kavitäten-Werkzeug ein Luftführungselement für die Automobilindustrie produziert.
Darüber hinaus haben die Besucher der Veranstaltung die Möglichkeit, die größte aktuell in Kottingbrunn gefertigte Maschine, eine MacroPower 2000/12800H/350L Combimould zu sehen. Bei dieser Maschine handelt es sich um die 2-Komponentenausführung der größten Maschine der MacroPower-Serie. Die Maschine ist mit einem Roboter der neuen WX-Baureihe von Wittmann, einem WX173, ausgerüstet.
Der volle Umfang der Wittmann 4.0-Integration wird eindrucksvoll anhand einer EcoPower 90/350 gezeigt, in deren Unilog B8-Steuerung der Roboter und sämtliche angeschlossene Peripheriegeräte integriert sind. Als Neuheit kommt das elektronische Datenblatt auf der Unilog B8-Steuerung zum Einsatz. Über das elektronische Datenblatt wird eine Produktionszelle, welche über den Wittmann 4.0-Router integriert ist, gemäß des gewählten Werkzeugdatensatzes mit allen erforderlichen Geräten, wie Robotern, Temperiergeräten, Dosiergeräten, Trocknern, elektronischen Durchflussreglern, konfiguriert. Über den „Plug & Produce“-Modus ist die Produktionszelle innerhalb kürzester Zeit produktionsbereit. Über Wittmann 4.0 sind alle erforderlichen Qualitätsdaten von Maschine und Peripherie zur Dokumentation verfügbar. Darüber hinaus erlaubt der Wittmann 4.0-Router über eine einzige IP-Adresse (Single Point Entry) den gesicherten Zugang zu allen Modulen der Produktionszelle über Web-Service im Servicefall.
Des Weiteren zeigt Wittmann Battenfeld Anwendungen im Bereich der Medizintechnik, des Mikrospritzgusses, des MIM-Pulverspritzgusses, der Strukturschaumtechnologie Cellmould® und des Gasinnendruckverfahrens Airmould®. Auch die Neuheiten der Wittmann Gruppe an Robotern und Peripheriegeräten werden vorgestellt.
Neben der Exponatenschau wird den Gästen von Wittmann Battenfeld eine Reihe an interessanten Vorträgen, begonnen mit Präsentationen zur Entwicklung des Unternehmens über eine Keynote-Speech zum Thema Cyber-physische Produktionssysteme, gehalten von Prof. Dr.-Ing. Johannes Schilp von der Universität Augsburg, bis hin zu Kurzvorträgen zu verfahrenstechnischen oder anlagenspezifischen Themen geboten.
Im Zuge der geplanten Werksführungen haben die Besucher die Möglichkeit, die erweiterte Produktion und die neuen Fertigungstechnologien des Unternehmens, darunter die neue Linienfertigung für die Maschinen der SmartPower und der EcoPower Reihe ab 180 Tonnen Schließkraft, zu sehen.
Eigentümer und Geschäftsleitung von Wittmann Battenfeld freuen sich, Ihr 10-Jahres-Jubiläum mit ihren Kunden und Partner zu feiern.
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Wittmann Gruppe
Die Wittmann Gruppe ist ein weltweit führender Hersteller von Spritzgießmaschinen, Robotern und Peripheriegeräten für die Kunststoff verarbeitende Industrie mit Hauptsitz in Wien, Österreich, bestehend aus zwei Haupt-Geschäftsbereichen: Wittmann Battenfeld und Wittmann. Gemeinsam betreiben die Unternehmen der Gruppe acht Produktionswerke in fünf Ländern, und mit ihren 33 Standorten sind die zusätzlichen Vertriebsgesellschaften auf allen wichtigen Kunststoffmärkten der Welt vertreten.
Wittmann Battenfeld verfolgt den weiteren Ausbau seiner Marktposition als Spritzgießmaschinen-Hersteller und Spezialist für fortschrittliche Prozesstechnologien. Als Anbieter moderner umfassender Maschinentechnik in modularer Bauweise erfüllt das Unternehmen die aktuell und künftig auf dem Markt für Kunststoff-Spritzguss herrschenden Anforderungen.
Das Produktprogramm von Wittmann umfasst Roboter und Automatisierungsanlagen, Systeme zur Materialversorgung, Trockner, gravimetrische und volumetrische Dosiergeräte, Mühlen, Temperier- und Kühlgeräte. Mit dieser umfassenden Peripheriegeräte-Baureihe bietet Wittmann den Kunststoffverarbeitern Gesamtlösungen an, die alle Bedürfnisse abdecken – von einzelnen Arbeitszellen bis hin zu komplett integrierten, die gesamte Produktion umfassenden Systemen.
Der Zusammenschluss der einzelnen Bereiche unter dem gemeinsamen Dach der Wittmann Gruppe führte zur nahtlosen Ergänzung der jeweiligen Produktlinien. Zum Vorteil der Kunststoffverarbeiter, die in verstärktem Maß ein reibungsloses Ineinandergreifen von Verarbeitungsmaschine, Automatisierung und Peripherie nachfragen.
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