Auf der K 2019 vom 16. bis 23. Oktober in Düsseldorf macht ENGEL mit seinem inject 4.0 Programm die smart factory real erlebbar. Anhand innovativer Anwendungen demonstriert der Spritzgießmaschinenbauer und Systemlöser, wie sich durch die Vernetzung von Produktionssystemen, die systematische Nutzung von Maschinen-, Prozess- und Produktionsdaten und den Einsatz intelligenter Assistenzsysteme die Fertigungsprozesse kontinuierlich selbst optimieren. Das Assistenzsystem iQ process observer feiert in Düsseldorf seine Weltpremiere.
iQ process observer überwacht mehrere hundert Parameter gleichzeitig
Mit dem iQ process observer schlägt ENGEL auf der K 2019 ein völlig neues Kapitel der intelligenten Assistenz auf. Lassen sich mit Assistenzsystemen bislang einzelne Arbeitsschritte des Spritzgießprozesses, wie Einspritzen oder Kühlen, optimieren, behält der neue iQ process observer über das vollständige Los den Gesamtprozess im Blick. Veränderungen im Prozess lassen sich auf diese Weise besonders früh erkennen und die Ursachen schneller ermitteln und beheben.
Über alle vier Phasen des Spritzgießprozesses – Plastifizieren, Einspritzen, Kühlen und Entformen – analysiert die Software kontinuierlich mehrere hundert Prozessparameter. Die Ergebnisse werden – gegliedert in die vier Phasen – sowohl in der CC300 Steuerung der Spritzgießmaschine als auch im ENGEL Kundenportal e-connect übersichtlich dargestellt.
Durch den kontinuierlichen Abgleich der ermittelten Werte mit den vorherigen Zyklen erkennt die Software automatisch Drifts und vergleicht darüber hinaus bestimmte Prozessparameter mit einem festgelegten Referenzzustand. In Form einer Klartextmeldung weist das System den Maschinenbediener auf ungünstige Prozesseinstellungen und -zustände sowie dafür mögliche Ursachen hin. Dies hilft dem Anwender bei der Prozessoptimierung und im Fehlerfall bei der Behebung. Alle Funktionen laufen automatisch ab. Der iQ process observer kann ohne Initialaufwand eingesetzt werden.
„Mit dem iQ process observer können die Prozesstechniker das volle Effizienz- und Qualitätspotenzial, das die Spritzgießmaschine und Fertigungszelle bietet, ausschöpfen“, sagt Paul Kapeller, Produktmanager Digital Solutions von ENGEL AUSTRIA. „Der iQ process observer ist derzeit das einzige auf Live-Daten basierende Assistenzsystem im Markt, das aktiv auf Veränderungen im Prozess und ungünstige Einstellungen hinweist und damit die Stabilität über den Gesamtprozess optimieren hilft.“
ENGEL auf der K 2019: Halle 15, Stand C58
ENGEL Themenwoche 2019 Übersicht
- Montag: Circular Economy – Gemeinsam Stoffkreisläufe schließen
- Dienstag: Neues Kundentechnikum – Fortschritt im Zentrum
- Mittwoch: Leichtbau – Thermoplastische Composites mit höchster Effizienz lastgerecht fertigen
- Donnerstag: 30 Jahre holmlos – Erfolgsgeschichte mit großer Zukunft
- Freitag: ENGEL process observer – Gesamtprozess im Blick
- Samstag: Plastifizierung – Für eine höhere Wirtschaftlichkeit, Leistung und Lebensdauer von Spritzgießmaschinen
- Sonntag: ENGEL AMM – Amorphe Metalle erstmalig im Polymerverbund