FAKUMA: Halle A4, Stand 4108
Mit den Slimline-Systemen bietet Herrmann Ultraschall die ideale Schweißlösung zur Automatisierung von Produktionsprozessen. Zusätzlich zu gesteigerten Taktraten profitieren Unternehmen vor allem von der begleitenden Beratung im Rahmen des Herrmann Engineerings, die eine schnelle Integration in die Fertigungslinien ermöglicht.
Foto: Herrmann
Speziell für den Einsatz im Automatisierungsumfeld entwickelt, sorgen die Schweißsysteme der Slimline-Reihe für eine nachhaltige Steigerung von Geschwindigkeit und Effizienz in der Produktion. Die präzise Schweißprozess-Steuerung und der patentierte servopneumatische Antrieb gewährleisten hohe Produktionsgeschwindigkeiten von bis zu 60 Schweißungen pro Minute mit optisch einwandfreien sowie reproduzierbaren Schweißergebnissen. Durch das kompakte Design sowie die erforderlichen digitalen Schnittstellen lassen sich die Slimline-Schweißsysteme perfekt in bestehende oder neue Anlagen integrieren.
Zeitintensive Prozesse wie das Aufheizen von Modulen oder das Aushärten von Klebstoff entfallen vollständig beim automatisierten Schweißen mit Ultraschall. Darüber verbinden die Slimline-Systeme Kunststoffe ohne externe Hitzezufuhr oder zusätzliche Fügemittel und weisen damit einen deutlich geringeren Energieverbrauch auf als Module mit alternativen Fügeprozessen. Das spart zusätzlich Kosten und verbessert die Nachhaltigkeitsbilanz.
Um den individuellen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden, bietet Herrmann verschiedene Varianten der Slimline-Reihe mit unterschiedlichen Leistungen, Funktionen und Steuerungssystemen an. Gemeinsam mit dem Kunden ermitteln die Anwendungsexperten von Herrmann die optimale Schweißlösung und unterstützen bei der Integration der Systeme, sodass diese schnellstmöglich zur Verfügung stehen.
www.herrmannultraschall.com