Solvay führt mit Udel PSU ReCycle MB und Radel PPSU ReCycle MB die ersten gemäß ISCC-PLUS massenbilanzierten Sulfonpolymere im Markt ein. Produziert werden sie im Werk Marietta (Ohio, USA). Das Portfolio basiert auf Monomeren aus dem Werk Augusta (Georgia, USA), deren ISCC PLUS-Konformität bereit im Jahr 2022 akkreditiert wurde.

„Dies ist ein großer Erfolg im Bestreben, fossile Rohstoffe durch nachhaltige und verantwortungsvoll beschaffte Alternativen zu substituieren, um so den Wandel unserer Branche hin zu einer verstärkten Kreislaufwirtschaft voranzutreiben“, sagt Dr. Bianca Shemper, Sustainable Sourcing Manager für die globale Geschäftseinheit Materials von Solvay. „Die Zertifizierung steht im Einklang mit der Solvay One Planet Strategie zur umweltverträglicheren Gestaltung unserer Betriebe und Reduzierung unserer Scope 1, 2 und 3 Emissionen1. Darüber hinaus bietet sie auch unseren Kunden eine zuverlässige Basis, um zur Kreislaufwirtschaft beizutragen sowie anspruchsvolle Nachhaltigkeits- und Dekarbonisierungsziele umzusetzen, indem sie ihre eigene Scope 3 Bilanz optimieren.“
Investition in Kreislauf-Sulfonpolymere
Das Portfolio der MB-zertifizierten Sulfonpolymere von Solvay basiert auf Monomeren aus der Produktion des Unternehmens im Werk Augusta (Georgia, USA). Die Produktionsstätte hat bereits im Jahr 2022 die ISCC PLUS-Konformität erhalten. Die weltweite Verfügbarkeit zertifizierter Kreislauf-Sulfonpolymere wird durch ein umfangreiches Investitionsprogramm in Marietta getragen. Es sieht bis 2024 allein für PSU eine signifikante Steigerung der Gesamtkapazitäten von Solvay um 25 Prozent vor.
Zur Fertigung des neuen Portfolios zertifizierter Produkte erfasst, verfolgt und quantifiziert Solvay nach dem Prinzip der Massebilanzierung die Mengen der mit zertifizierten recycleten Rohstoffen ersetzten fossilen Ressourcen. Daraus ergibt sich die potenzielle Reduzierung des CO2 Fussabdrucks der zertifizierten Produkte gegenüber konventionellen fossilbasierten Materialien.2
Radel® PPSU-Compounds von Solvay werden aufgrund ihres biologisch inerten Verhaltens in weiten Bereichen der Medizintechnik, Gastronomie und Sanitärinstallation eingesetzt. Hier substituieren sie oft Metalle, um Gewicht zu sparen und Korrosion zu vermeiden. Die Sulfonpolymere Udel® PSU-Compounds zeichnen sich insbesondere durch ihren geringen Anteil an extrahierbaren und löslichen Stoffen aus. Deshalb werden sie bevorzugt in Anwendungen der Wasseraufbereitung, Gesundheitspflege und Bioverfahrenstechnik genutzt, darunter auch Komponenten für Membranfiltration und Dialyse.
„Die Kommerzialisierung unserer massenbilanzierten Polysulfone ist nur ein weiterer Schritt auf dem Weg, den Markt der Hochleistungsmaterialien durch verantwortungsvolle Beschaffung und Produktion an vorderster Front zu innovieren“, fügt Claire Guerrero hinzu, Global Marketing Manager für Nachhaltigkeit. „Schon in Kürze werden wir auch zertifizierte Kreislaufpolymere im Portfolio unserer Ryton® Polyphenylensulfide und Amodel® Polyphthalamide einführen.”
Die Sulfonpolymere Udel®, Radel®, Ryton® und Amodel® sind eingetragene Markennamen von Solvay.
1 Im Rahmen des Treibhausgasprotokolls (GHGP) bezieht sich Scope 1 auf direkte Emissionen aus eigenen Produktionsprozessen. Scope 2 auf Emissionen aus zugekaufter Energie. Scope 3 auf alle anderen indirekten Emissionen aus vor- und nachgelagerten Quellen, wie Materialbeschaffung, Verpackung und Transport.
2 Bewertung der CO2-Bilanz von Produkten in einer Lebenszyklusanalyse (LCA) bei Solvay nach verbindlichen Standards.