Auf der PlastIndia 2026 präsentiert Coperion ganzheitliche Prozesslösungen für Compoundieren, Recycling und Polyolefine. Gezeigt werden Einzelkomponenten und Gesamtanlagen aus einer Hand, die auf effizienten Betrieb, hohe Zuverlässigkeit, Produktqualität und einen verantwortungsbewussten Umgang mit Ressourcen ausgelegt sind.
Coperion
Intelligente Dosier- und Wägelösungen für die Kunststoffverarbeitung
Coperion stellt auf der K 2025 erstmals sein erweitertes Portfolio intelligenter Dosier- und Wägelösungen vor. Im Fokus stehen Anwendungen für das Compoundieren und Recycling – von AccuRate® und MechaTron® bis hin zur neuen SmartConnex Steuerung und SFT-Technologie.
Coperion auf der K 2025: Effizient compoundieren und recyceln
Auf der K 2025 präsentiert Coperion seine Lösungen für mehr Effizienz beim Compoundieren und Kunststoffrecycling – darunter ZSK und STS Doppelschneckenextruder, der Filtrationscompounder ZSK FilCo sowie digitale Services wie der C-BEYOND Lifecycle-Manager.
Coperion und Herbold: Neue Technologien für effizientes Recycling
Coperion und Herbold Meckesheim zeigten innovative Technologien für effizientes Kunststoff-Recycling bei den Recycling Days² in Weingarten. Die Fachkonferenz zeigte, wie moderne Extrudertechnologien und Live-Demonstrationen die Effizienz und Qualität im Kunststoff-Recycling steigern können.
Bottle-to-Bottle Recycling-Anlage für Magpet
Coperion und Herbold Meckesheim realisieren eine Bottle-to-Bottle Recycling-Anlage aus einer Hand für die indische Magpet Polymer Pvt Ltd. Neben der mechanischen Vorbehandlung umfasst sie alle Prozessschritte rund um die Extrusion mit einem ZSK Doppelschneckenextruder bis hin zum fertigen Recompound.
ZSK FilCo, der innovative Filtrationscompounder
Mit dem neuen Filtrationscompounder ZSK FilCo vereinfacht Coperion das Recycling von PCR und anderen stark verschmutzten Polymeren. Filtrieren und Compoundieren erfolgen in einem Produktionsschritt. Der Energieverbrauch und die Emissionen für den Extrusionsprozess sinken um mehr als 50%.
Coperion Recycling Innovation Center jetzt in Betrieb
Coperion hat den Betrieb seines neuen Recycling Innovation Centers erfolgreich aufgenommen. In diesem hochmodernen Test Center für Kunststoff-Recycling-Anwendungen können nun alle Prozessschritte der Rezyklierung – von der Materialförderung und Dosierung über die Extrusion, Compoundierung, Granulierung und Materialnachbereitung bin hin zur Desodorierung – getestet werden. Dafür stehen umfangreich ausgestattete Recycling-Gesamtanlagen zur Verfügung, die abhängig von den spezifischen Anforderungen an das zu produzierende Rezyklat hoch variabel modifiziert werden können.
Coperion zeigt Komplettlösungen für das Kunststoff-Recycling
Coperion präsentiert auf der K 2022 erstmals seine kompletten Anlagen für das Kunststoff-Recycling im industriellen Maßstab aus einer Hand. Das ermöglicht die neue Business Unit Recycling – der kürzlich vollzogene Zusammenschluss von Coperion mit dem Maschinenbauunternehmen Herbold Meckesheim.
Coperion macht mit innovativer Seitendosierung Kunststoff-Recycling wirtschaftlicher
Mit dem Ziel, das Recycling von leichten, sehr voluminösen Rezyklat-Fasern und -Flakes deutlich wirtschaftlicher und in manchen Fällen überhaupt erst möglich zu machen, hat Coperion eine neue Ausführung seiner Seitendosierung ZS-B entwickelt. Mit dieser innovativen ZS-B MEGAfeed kann Kunststoff-Rezyklat mit einer Schüttdichte unter 200 kg/m³, das bislang als einzugsbegrenzt und daher als nicht wirtschaftlich recyclebar galt, in großen Mengen zuverlässig in den ZSK Doppelschneckenextruder von Coperion eingebracht und dort mit hohen Durchsätzen rezykliert und gleichzeitig compoundiert werden.
Doppelschneckenextruder für chemisches Recyclen von gemischten Kunststoffabfällen
Für umfangreiche Forschungs- und Entwicklungsarbeiten beim Chemischen Recycling von gemischten Kunststoffabfällen liefert Coperion eine Extrusionsanlage an die Universität Gent, Belgien. Diese Laboranlage rund um einen Doppelschneckenextruder ZSK 18 MEGAlab hat Coperion speziell für das Chemische Recycling von Post-Consumer-Waste in einem Durchsatzbereich von 1-10 kg/h ausgelegt. Sie umfasst neben dem Extruder einen Dosierer von Coperion K-Tron sowie eine Vakuumanlage.